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　　進口高速鋼表面處理方法分析

　　近年來，越來越多的公司使用進口高速鋼。模具鋼制造商認為，隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，一些公司在舊氧化（黑色）的基礎上開始開發(fā)許多新的表面強化和保護方法。根據(jù)加工過程的特點和表面改性層和矩陣的組合，模具鋼制造商已選擇四種處理方法：

　　1）滲透法。

　　不同元件的原子通過介質(zhì)遞送到工件的表面并被吸收。由于滲透元件在鐵染色體中的溶解度，在表面和內(nèi)部之間建立濃度梯度，形成擴散通道，并通過外方向逐漸滲透。在飽和層和恒定區(qū)域之間存在連續(xù)變化的過渡層的濃度。

　　2）涂布方法。

　　通過真空蒸發(fā)，離子鍍，噴涂等涂覆一層高性能材料。更常用的方法電流是錫，TiC離子涂層和金剛石涂層，具有優(yōu)異的硬度，耐磨性，耐磨性和化學保護。

　　3）形成化學轉化膜。

　　覆蓋表面的復合層是由培養(yǎng)基中的元件和鋼（通常是鐵）之間的化學相互作用形成。由于歷史原因，如過程機制和術語，培養(yǎng)物的滲透和化學轉化有時會被混淆cr12mvo與skd11的區(qū)別。例如，它應該屬于由化學轉化的膜形成的FES層形成方法，其被廣泛稱為“硫滲透”。

　　4）淺淬火表面硬化。

　　激光淬火在近年來高速鋼工具中的應用cr12m與sKD11的區(qū)別。高速鋼工具很少使用深表面淬火（火焰，感應加熱）。作為工具的更終處理，該技術確保了表面未被氧化并且由于淺表面的第二淬火而不會改變銳化工具的精度。在回火后，二次猝滅層顯著高于基材的猝滅層。

　　目前模具鋼制造商將為不同的工具選擇不同的鍛造方法，例如關注多彩品品，特別是在長期生產(chǎn)過程中，注意大型標簽和顏色均勻性。另外，據(jù)模具鋼供應商的調(diào)查，制造商也非常關注產(chǎn)品抵抗大氣腐蝕的能力。