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SKD11鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高喧11.5%，經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。SKD11鋼可用來制造截面大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學成份(只供參考)
 

碳C

硅Si

錳Mn

鉻Cr

鎢W

釩V

磷P

硫S

鉬Mo

1.50

0.35

0.35

12.10

0.40

0.60

0.03

0.03

0.85

化學式：Cr12Mo1V1，注意區(qū)別于Cr12MoV，在綜合機械性能上前者優(yōu)于后者。

出廠狀態(tài)

退火至HB255。厚度：2.5mm-12mm-14mm-16mm

產(chǎn)品特性

高耐磨性，可真空熱處理至HRC60°-62°，加工性能優(yōu)。

比較標準

AISI SKD11 JIS D2

熱處理工藝

去應(yīng)力退火工件粗加工后，加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進行第二次預(yù)熱，更后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷。回火：淬火后應(yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時間不低于2h注意：淬火后應(yīng)及時回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理(-70℃)，并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC硬度：退火，≤255HB，壓痕直徑≥3.8mm；淬火，≥59HRC

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火,820±15℃預(yù)熱，1000±6℃(鹽浴)或1010±6℃(爐控氣氛)加熱，保溫10～20min,空冷，200±6℃回火。

產(chǎn)品用途

用于五金沖壓模，拉伸模，不銹鋼片沖裁模，高硬度沖裁模，剪切刀模，搓絲模，五金零件制作，機械制造等。